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Il rumore industriale è il livello di pressione sonora generato durante i processwi produttivi di un'azienda..


Bosco Italia S.p.A. - Sistemi Antirumore
Via Umbria, 16 - Z. I. Pescarito - 10099 San Mauro T.se (TORINO, ITALY)
tel: +39 (0)11 223 68 38 - fax: +39 (0)11 223 68 63
noise@boscoitalia.it

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Bosco Italia S.p.A è stata fondata nel 1976 con lo scopo di sviluppare la ricerca e la fabbricazione di apparecchiature e impianti per il controllo del rumore industriale e dell'acustica ambientale.
Bosco Italia oggi, è l'azienda leader del settore grazie al successo ottenuto con l'installazione dei propri sistemi anti-rumore in ogni comparto industriale: aeronautico, motoristico, petrolchimico, dell'energia, stradale e ferroviario.

Bosco Italia garantisce contrattualmente le prestazioni acustiche e l'affidabilità dei propri impianti nel pieno rispetto delle normative in vigoreper il rumore industriale. Prima di procedere alla realizzazione di qualsiasi intervento di insonorizzazione, sia nell'ambiente di lavoro che in quello esterno, occorre avere la certezza di raggiungere i risultati acustici desiderati. Per soddisfare queste aspettative in modo scientifico abbiamo messo a punto un nuovo sistema di progettazione acustica: denominato NOISE CONTROL.

Il sistema utilizza modelli di calcolo previsionale che consentono di conoscere a priori l'effettiva riduzione della rumorosità per rumore industriale, al termine di un programma organico di interventi. Le procedure per sviluppare il progetto iniziano da una meticolosa raccolta dei dati acustici relativi al comportamento del fenomeno in esame, e proseguono con l'analisi delle condizioni al contorno (decadimento con la distanza e tempo di riverberazione dell'energia sonora, coefficienti di assorbimento e capacità di diffusione delle superfici circostanti). I valori vengono successivamente elaborati per mezzo di software originali, in grado di eseguire, in tempi relativamente brevi, un enorme volume di algoritmi di calcolo. I risultati forniscono una valutazione precisa del livello globale di rumorosità ottenibile dopo ogni intervento e vengono rappresentati graficamente con particolareggiate mappe tematiche a colori del rumore industriale .

La fabbricazione viene realizzata attraverso due distinte unità produttive, dotate ciascuna di linee automatiche di produzione, di magazzini di materie prime, di reparti per il collaudo, l'imballo, la spedizione del prodotto finito.
Il servizio qualità, in Bosco Italia, è ben organizzato e fortemente radicato: severe procedure di controllo
vengono costantemente applicate sia alle materie prime in ingresso che al prodotto finito, durante tutto il ciclo di lavorazione e prima di qualsiasi operazione di imballo e spedizione.

Si deve tenere conto che è importante, in particolari settori industriali, la scelta dei rivestimenti fonoassorbenti per ridurre il rumore industriale. E' fondamentale evitare lo spolverio di fibre minerali nell'aria e le ossidazioni di parti metalliche, per non compromettere le proprietà di certe specifiche produzioni, né tantomeno di contaminarle. I pannelli sono corredati da certificati acustici, sono resistenti al fuoco e possono essere facilmente lavati e sterilizzati garantendo così la massima igiene. Inoltre, grazie alla speciale profilatura a incastro, conferiscono all'ambiente un'estetica eccellente.

SILENZIATORI INDUSTRIALI

I silenziatori sono un equipaggiamento che, inserito in un flusso di rumore, ne riduce sensibilmente il volume.
Essenzialmente i silenziatori industriali consistono in un involucro metallico, contenente gli elementi e le cavità di riduzione del rumore attraverso i quali viene canalizzato il flusso da silenziare del rumore industriale .

Silenziatori Serie "L"
Questi sono dei silenziatori compositi (comprendenti reattori e dissipatori) disegnati per attenuare il rumore industriale generato da flussi gassosi che emettono toni con componenti ad alta frequenza. L'attuale utilizzo dei silenziatori Serie "L" è il silenziamento degli scarichi di aria compressa, vapore e tutte quelle sorgenti di rumore generate dai gas durante i processi di laminazione.

Silenziatori serie "R"
Questi sono dei silenziatori compositi (comprendenti reattori e dissipatori) disegnati per attenuare il rumore industriale generato da flussi gassosi che emettono toni con componenti ad alta frequenza. L'attuale utilizzo dei silenziatori Serie "R" è il silenziamento degli scarichi di motori endotermici (ciclo Diesel) e i raccordi collettori di compressori a pistoni e/o pompe.

Silenziatori serie "V"
Questi sono dei silenziatori compositi (comprendenti reattori e dissipatori) disegnati per attenuare il rumore industriale generato da flussi gassosi che emettono toni con componenti ad alta frequenza. L'attuale utilizzo dei silenziatori Serie "V" è il silenziamento delle prese e degli scarichi delle turbine a gas e/o ventilatori centrifughi ad alte pressioni.
I silenziatori serie "V" possono essere costruiti con una sezione circolare di misura standard, o rettangolare su misure personalizzate secondo lo spazio disponibile per l'installazione.

DATI NECESSARI PER IL CORRETTO
DIMENSIONAMENTO DEI SILENZIATORI per rumore industriale:

Flusso dei fluidi: Kg/h
Pressione: bar
Temperature of the fluid: °C
Temperatura del fluido: °C
Loss of limit load: mm c.d.a.
Diametro della flangia d'accoppiamento: mm.

 

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BoscoItalia produce industrialmente alcuni specifici prodotti per l'insonorizzazione. Tutti gli elementi possono essere utilizzati per rivestire muri e soffitti o per la realizzazione di cabine silenti, schermature e altro. La tecnica del Rivestimento Fonoassorbente consente di ottenere notevoli riduzioni della rumorosità ambientale per effetto della eliminazione, quasi totale, dell'energia sonora riflessa o riverberata. L'intervento consiste nell'installazione alle pareti ed al soffitto di particolari elementi fonoassorbenti che garantiscono un alto coefficiente di assorbimento (as). Gli elementi utilizzati per il rivestimento delle pareti hanno un involucro esterno in acciaio con diverse finiture (inox, alluminio, zincato, preverniciato, ecc.) dello spessore di 6/10.	Le barriere SCHALLSTOP sono state progettate per isolare acusticamente, oltre che fisicamente, quelle sorgenti di rumore situate in campo libero come ad esempio: compressori frigoriferi; trasformatori di energia elettrica; condensatori e comunque da tutti i macchinari ed impianti installati all'esterno. Sono costituite da strutture di sostegno in acciaio e da elementi fonoisolanti e fonoassorbenti.	L'utilizzo di camere anecoiche si rende necessario ogni qualvolta si desideri effettuare in laboratorio misure di sonorità in condizioni ottimali e cioè con il massimo isolamento acustico dall'ambiente esterno e un eccellente coefficiente di fonoassorbimento (prossimo al campo libero).All'interno di una camera anecoica si possono infatti rilevare valori assoluti difficilmente rilevabili in altre condizioni. Basti pensare l'esigua energia sonora emessa dai componenti degli elettrodomestici che per garantire gli standard di comfort non devono superare i 25-30 dB(A).Le caratteristiche che definiscono le prestazioni minime di una camera anecoica sono contenute nelle norme ISO 3740. Le dimensioni di una camera anecoica sono in funzione del volume della sorgente da analizzare.Una parte fondamentale nella realizzazione di camere anecoiche è rappresentata dalle porte, dai portoni e dagli impianti di ventilazione che, ovviamente, devono avere prestazioni acustiche adeguate.